数控钢筋剪切生产线的日常操作指南

 数控钢筋剪切生产线产品特点：切割后滚筒采用进口PLC控制，移动式导轨固定挡板，精度高。液压剪切系统故障率低，可靠性高，剪切能力强。多挡板设计，定位速度快，效率高。

双向结业，成品储存量增加了一倍。配置载荷可以大大提高材料的利用率。剪切后，辊子可以使用螺杆升降机电机的全驱动，准确、快速、方便地调整尺寸。切割后，滚筒排放杆设计为根据不同的钢筋长度分别工作、一起工作、同时工作所需的要求，从而节省风量，提高响应速度。整个机械原料都经过大型抛丸机械设备，经过抛丸、喷砂、底漆、面漆工艺，延长了设备寿命。今天编辑整理数控钢筋剪切生产线操作程序及注意事项，告诉大家。

第一部分：数控钢筋剪切生产线的安全操作程序

1.工作人员应在工作前实施安全预知，并预测和分析工作中可能出现的风险

2.严禁机器运行时，编辑不接近数控钢锯丝抛光生产线时要特别注意

3.经营者不得穿太肥大、有丝带或容易涉及设备的衣服从事生产工作，严禁

4.数控钢锯丝抛光生产线的工人工作时必须戴防护手套。

第二部分，数控钢筋剪切生产线的注意事项

1.使用前请仔细阅读使用说明书，检查设备是否有损坏或空缺，以免发生安全问题

2.是保证数控钢锯钢丝抛光生产线工作台内无雨及水滴现象。不可燃气体

3.数控钢锯丝抛光生产线工作环境干净，照明充足。

4.操作机器时，不相关的人(未成年人、旁观者、非职员等)必须离开

电动机柜用电动工具插头必须与插座配对。请不要在任何时候换插头。

6.请勿损坏电源线。请不要用电线来关掉电动工具。

7.设备运行中及断电后10分钟内请勿触摸控制台内部设备。变频器，驱动器

8.开始数控钢锯钢丝抛光线之前，要确认输入电压水平是否正确。

9.工作台由于环境温度、湿度、灰尘、振动等因素，可能会导致工作台内家电老化

10.设备只能由专家维修、检查或更换。

11.钢锯钢丝抛光生产线的接地要平整坚固，要求钢丝进入沟里。